太原市鴻煷機(jī)械山西溫等靜壓機(jī)受限制的因素有哪些?
隨著粉末成型工藝在高溫耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金屬等領(lǐng)域的發(fā)展和應(yīng)用,使得可以滿足這些材料成型的溫等靜壓機(jī)越來(lái)越受到人們的關(guān)注。但是,也是由于目前我國(guó)溫等靜壓機(jī)制造技術(shù)還不是非常成熟,同時(shí)國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家又對(duì)我國(guó)引進(jìn)這類設(shè)備有一些限制,這就使得我國(guó)溫等靜壓機(jī)的發(fā)展受到了較大程度的限制。
壓力控制精度是我國(guó)溫等靜壓機(jī)需要解決的一個(gè)問(wèn)題之一,影響壓力控制精度的因素主要有以下幾個(gè):
1、溫度。溫度是影響壓力控制精度非常重要的一個(gè)因素。溫等靜壓機(jī)在壓制不同的坯件時(shí),工作缸內(nèi)溫度會(huì)有不同,溫度的不同會(huì)影響介質(zhì)油的粘度,粘度的變化直接影響卸壓的速率,進(jìn)而影響卸壓過(guò)程中的壓力精度控制。
2、升壓階段增壓器往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)造成壓力值波動(dòng)。
3、卸壓過(guò)程介質(zhì)油刷沖刷卸壓閥閥芯。溫等靜壓機(jī)在卸壓過(guò)程中,在高溫超高壓狀態(tài)下的介質(zhì)油會(huì)對(duì)卸壓閥的閥芯產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷,因而會(huì)使閥芯口徑會(huì)逐漸變大,從而導(dǎo)致壓力控制精度降低。
4、漏油情況。由于溫等靜壓機(jī)的工作溫度和壓力是比較高的,這種狀態(tài)下的介質(zhì)油的粘度會(huì)降低,所以可能會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,從而影響壓力控制精度。
我們可以從以上四個(gè)方面著手,解決我國(guó)溫等靜壓機(jī)壓力控制精度問(wèn)題,從而使其可以得到更廣泛的應(yīng)用。
太原市鴻煷機(jī)械等靜壓技術(shù)-超高壓滅菌技術(shù)(UHP)
(等靜壓技術(shù)在食品殺菌方面的運(yùn)用)是 20世紀(jì) 90年代由日本首創(chuàng)的殺菌方法,它同加熱殺菌一樣,經(jīng) 100MPa 以上超高壓處理后的食品,可以殺死其中大部分或全部的微生物、的活性,從而達(dá)到保藏食品的目的,它是一個(gè)物理過(guò)程,在食品加工過(guò)程中主要是利用 Le Chace-lier 原理和帕斯卡原理
1. 作用原理
超高壓肉制品,就是在密閉容器內(nèi),用水作為介質(zhì)對(duì)軟包裝食品等物料施以的壓力,從而殺死其中幾乎所有的細(xì)菌、霉菌和酵母菌,而且不會(huì)像高溫殺菌那樣造成營(yíng)養(yǎng)成分破壞和。超高壓滅菌的機(jī)理是通過(guò)破壞菌體蛋白中的,使蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)破壞,從而導(dǎo)致蛋白質(zhì)凝固及酶失活。超高壓還可造成菌體,使菌體內(nèi)化學(xué)組分產(chǎn)生外流等多種細(xì)胞損傷,這些因素綜合作用導(dǎo)致了微生物死亡。
2.作用特點(diǎn)
超高壓技術(shù)不僅能殺滅微生物,而且能使淀粉成糊狀、蛋白質(zhì)成,獲得與不一樣的。超高壓技術(shù)采用進(jìn)行處理,易實(shí)現(xiàn)殺菌均勻、瞬時(shí)。但是, UHP技術(shù)對(duì)殺滅芽孢效果似乎不太理想,在綠茶茶湯中接種耐熱細(xì)菌芽孢后,采用室溫和 400MPa靜水高壓處理,不能殺滅這些芽孢。另一方面,由于糖和鹽對(duì)微生物的保護(hù)作用,在粘度非常大的高濃度糖溶液中,超高壓滅菌效果并不明顯。由于處理過(guò)程壓力很高,食品中壓敏性成分會(huì)受到不同程度的破壞。其過(guò)高的壓力使得能耗增加,對(duì)設(shè)備要求過(guò)高。而且,超高壓裝置需要較高的投入,尚須解決其高成本的問(wèn)題,不利于工業(yè)化推廣。另外,超高壓滅菌一般采用水作為為壓力介質(zhì),當(dāng)壓力超過(guò) 600MPa時(shí),水會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象,因而只能使用油等其他物質(zhì)作為壓力介質(zhì)。超高壓滅菌的效果受多種因素的影響,如微生物種類、、溫度、時(shí)間、壓力大小等。
3.應(yīng)用
目前,國(guó)外已在果蔬、酸奶、果醬、乳制品、水產(chǎn)品、等生產(chǎn)中有了一定的應(yīng)用。在每 cm2的肉食上施加大約 6t重的壓力進(jìn)行高壓滅菌。結(jié)果,其味跟原來(lái)一樣,色澤也比原先更好看。日本明治屋食品公司將草莓、蘋果和獼猴桃等果醬經(jīng)軟包裝后在 400~600MPa、10~30min條件下滅菌,產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味不變,并保持了水果原有的口感,VC的保留率較高。高壓技術(shù)和其它技術(shù)相結(jié)合,能更有效殺滅微生物,破壞酶,延長(zhǎng)貨架壽命。利用高壓 CO2和高壓技術(shù)相結(jié)合方法處理胡蘿卜汁,使用 4.9MPaCO2和 300MPa高靜水壓結(jié)合處理,可使需氧菌完全失活,多酚氧化酶、脂肪氧化酶、果膠甲酯酶殘留活性分別低于 11.3%、8.3%、35.1%。