太原市鴻煷山西溫等靜壓機發(fā)展受到限制的因素
隨著粉末成型工藝在高溫耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金屬等領(lǐng)域的發(fā)展和應(yīng)用，使得可以滿足這些材料成型的溫等靜壓機越來越受到人們的關(guān)注。但是，也是由于目前我國溫等靜壓機制造技術(shù)還不是非常成熟，同時國外發(fā)達國家又對我國引進這類設(shè)備有一些限制，這就使得我國溫等靜壓機的發(fā)展受到了較大程度的限制。
壓力控制精度是我國溫等靜壓機需要解決的一個問題之一，影響壓力控制精度的因素主要有以下幾個：
1、溫度。溫度是影響壓力控制精度非常重要的一個因素。溫等靜壓機在壓制不同的坯件時，工作缸內(nèi)溫度會有不同，溫度的不同會影響介質(zhì)油的粘度，粘度的變化直接影響卸壓的速率，進而影響卸壓過程中的壓力精度控制。
2、升壓階段增壓器往復(fù)運動會造成壓力值波動。
3、卸壓過程介質(zhì)油刷沖刷卸壓閥閥芯。溫等靜壓機在卸壓過程中，在高溫超高壓狀態(tài)下的介質(zhì)油會對卸壓閥的閥芯產(chǎn)生強烈的沖刷，因而會使閥芯口徑會逐漸變大，從而導(dǎo)致壓力控制精度降低。
4、漏油情況。由于溫等靜壓機的工作溫度和壓力是比較高的，這種狀態(tài)下的介質(zhì)油的粘度會降低，所以可能會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，從而影響壓力控制精度。
我們可以從以上四個方面著手，解決我國溫等靜壓機壓力控制精度問題，從而使其可以得到更廣泛的應(yīng)用
太原市鴻煷等靜壓機轉(zhuǎn)變特殊材料的運用!【山西溫等靜壓機】
山西溫等靜壓機的特殊運用，相對于現(xiàn)在的市場，低碳新材料這種高科技產(chǎn)品在我國的應(yīng)用已逐步得到推廣，不管是從其韌性、硬度等同鋼鐵。都是以前材料無法做到的。
我們也知道陶瓷的制作，一般為增強陶瓷的韌性，通常在在陶瓷基體中引入纖維或晶須，從而在傳統(tǒng)的燒結(jié)過程中需要很高的溫度和較長的時間。這樣就會使用引入的纖維和晶須發(fā)生表面強度的退化，甚至與基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。失去了加強韌性的作用。從而達不到陶瓷想要的效果。
但是如果我們采用這種山西熱等靜壓機來燒結(jié)陶瓷，則大大降低了燒結(jié)溫度和時間。可獲得性能優(yōu)異的纖維或晶須補強陶瓷基復(fù)合材料。而且經(jīng)過測量，采用熱等靜壓機 燒結(jié)工藝，在1085~C1]P獲得相對密度高達91.5%的SiC晶須補強SiC陶瓷，從而我們也可以知道，熱等靜壓機技術(shù)的特殊運用，使我們的陶瓷效 果更好。則對我們的銷售更有利。
